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小米加工设备生产效率影响因素及对策 多了解避免走弯路!

就近期多数客户反馈来的信息上看,出现频率较高的无非是小米加工设备生产效率低下的问题,为解决这一问题,我公司的专业技术人员特地深入用户生产现场,对造成小米加工设备作业率屡屡下滑的主要原因进行了细致的调查与研究,研究结果表明,出现此类情况的主要因素大多与物料本身情况、设备使用方法等相关,下面本文将简要论述下影响小米加工设备生产效率的主要因素,并提出几种改善途径与方法以供参考。

 


PART.1:影响小米加工设备生产效率的七个主要因素

1.研磨物料的容量。小麦经逐道研磨,由于胚乳被逐渐刮下,随着皮磨道数的后推,物料的容重便减轻,磨面机单位流量也降低。

2.机械的加工速度。加工设备的加工速度对小米面粉质量也有相应的影响,速度越低,营养物质越不易被破坏,小米面粉越有营养。

3.物料的粉碎程度。在操作设备时,随着轧距的减小研磨的区域长度便增加,这时,快辊对物料的作用齿数增多而粉碎的程度提高,但小米面粉设备单位流量相应地降低。

4.进入同一研磨系统中物料颗粒的均匀度,当进入同一研磨系统物料颗粒的粒度相差悬殊时,一些小的颗粒便不会受到研磨作用,这样就不能发挥磨面机的作用,磨面机的产量将降低。

 


5.对辊的齿数。小米加工设备是制作小米面粉的主要设备,但是,同样的设备,不同的配件加工出来的小米面粉也不一样,这是因为其中某些部件对小米面粉的质量影响重大,比如对辊。

6.小米的水分含量。入磨小米水分过高会引起粉厂生产量减少,小米在洗过之后,如若还非常潮湿,而在加工过程中,没有对小米进行烘干,因此,加工出来的小米面粉是潮湿的,但是过于潮湿的小米会影响加工产量。

7.磨齿的高度。在研磨过程中,随着磨齿逐渐的磨损,物料便不容易被磨齿抓住,而在磨辊表面上的滑动增加,即物料在研磨区域中移动的速度降低,并由于磨齿高度的减少,两磨齿间隙中的物料减少,使设备产量逐渐降低。

 


PART.2:提高小米加工设备生产效率的几种有效途径与方法

1.及时进行加油换油,并且检查润滑油是否符合规定,并将油线清理干净。

2.及时对设备中的一些碎屑进行清除打扫,对内部的一些部件进行检查,查看是否存在漏水、漏油等情况。

3.加强设备使用后的维护,需要对其进行检查,查看防护装置是否正常,线路是否完整,较好将其整理后放置在指定位置。

4.认真做好设备电机的定期检查与保养。在年度大修理时,对电机进行解体保养,保障电机处于完好状态下运行,保障整机控制系统可完好运行。

 

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