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还在为清洗藜麦加工设备犯愁?快来get正确方法!

任何一种食品加工机械,清洗起来需要注意的问题都有很多,藜麦加工设备自然也不例外。因为不同于其他机械设备,藜麦加工设备需要经常与食品密切接触,所以一旦设备表面清洗剂选择不当便非常有可能对成品造成污染。那么,正确清洗藜麦加工设备的方法到底是怎样的呢?下面就给大家简单介绍一下。

 

在藜麦加工设备清洗中使用较多的是通用碱性洗涤剂,考虑到有的碱剂对钢铁及有色金属有腐蚀作用


☾喷射清洗及使用的碱性清洗剂☽:

在藜麦加工设备清洗中使用较多的是通用碱性洗涤剂,考虑到有的碱剂对钢铁及有色金属有腐蚀作用。因此使用以硅酸钠为主要成分并配合其他碱剂、硬水软化剂、表面活性剂组成的碱剂。通常采用的方法是把3%~5%的碱剂水溶液喷涂或用刷子涂布在机械表面。较简便而有效的方法是用喷射消洗,用卡车或手推车式的可移动喷射清洗装置,用较低浓度的洗液,在稍高温度下清洗可获得较好的效果。

☾位置固定的清洗装置☽:

这是一种将清洗-杀菌线路与藜麦加工设备合为一体的清洗系统。这是一种以密闭的生产罐与配管为主体的制造设备。这套设备可以保持高度的清洁性,它具有以下特点:

1.在同一装置中同时进行清洗杀菌。这套设备适合对生产缸体和配管同时进行清洗、消毒杀菌。在生产缸体中采用洗液喷射方式清洗,而在配管中洗液形成紊流效果的清洗。

2.操作自动控制。操作程序控制完全自动化,可随时启动,只要把必要的控制程序输入控制器,并把藜麦加工设备生产缸与清洗杀菌装置之间的阀门打开,清洗杀菌过程就自动进行。是一种需时短、省力、可靠性高的清洗杀菌装置。

3.经济效率高。这套装置设计使用清洗用水、洗涤剂、杀菌剂以及蒸汽的消耗都保持较小。

☾整个程序包括以下几步☽:

1.预洗工序。将冷水或温水送入生产缸中,经过10~15min轻洗,污垢被分散解离形成的废水被排出缸外。

2.洗涤工序。通常以氢氧化钠为主要成分,0.2%~1%的强碱性水溶液清洗20min。由于在预洗工序中大部分污垢己被清除,因此在此工序中碱性洗液的消耗很少,而且可把已用过的碱液回收,补充消耗掉的碱剂,循环便用。

3.中间冲洗工序。把藜麦加工设备生产缸中附着的残留碱液用冷水冲洗干净,大约进行20min,目的为减少杀菌液的负担。

4.杀菌工序。用有效氯浓度为150~200mg/L的次氯酸钠水溶液进行大15min的杀菌,由于杀菌剂消耗很少,可以加以回收并适当补充,调招到原来的浓度,继续使用。

5.冲洗工序。再用清水冲洗5min。全部清洗杀菌工艺大约共需1h。这是一种可靠性很高的清洗系统。【具体可参考《如何降低藜麦加工设备故障率?简单三招轻松解决!》的相关内容】

 

以上就是清洗藜麦加工设备常用的两种方法以及正确的清洗程序。考虑到食品工厂的特点,专业人士在此提醒大家,在实际清洗藜麦加工设备机械表面时,要特别注意避免使用有较强毒性的洗涤剂,以降低食品安全危害。


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