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做好这两点,提高大米加工成套设备加工质量不是问题

为满足人们对大米加工品质的要求,现如今很多大米加工企业都纷纷引进了大米加工成套设备。但是在大米加工成套设备实际加工过程中,成品品质控制仍存在很多问题,而导致这些问题出现的原因也比较多,比如企业质量管控缺乏针对性、对品质控制不够全面、设备硬件配置不得当、人员技术跟不上等等。下面本公司将结合多年工作经验,结合生产实际,简单探讨研究下提高大米加工成套设备加工品质的方法,以期对行业有借鉴作用。

 

在大米加工成套设备生产过程中重点监控关键控制点,如糙米中含谷,各个米机出口精度以及含碎率


一、强化对加工设备的清理与调整

根据加工原粮的品质和成品加工要求选择合适的加工工艺与大米加工成套设备,开机前要检查各个工段走向是否合理,检查去石机风网管道密封状况,筛体倾角大小,检查砻谷机的胶辊表面是否起边、越槽、失圆或产生大小头和两胶辊胶层厚度差异,校正两辊之间的轨距;砻谷机变速箱档位;检査提升机等设备空转声音是否正常;抛光机着水量是否合适,检查碾米机砂辊或铁辊是否磨损严重,凹凸不平,米刀(阻力板)是否磨损严重,校正碾米室的空隙;检查白米分级筛,检査筛孔是否堵塞或破损,校正筛体的转速和筛板松弛度;检查色选机通道内是否有结块,色选机喷射阀是否堵塞,灯管和背景板是否粘有糠粉。

在大米加工成套设备生产过程中重点监控关键控制点,如糙米中含谷,各个米机出口精度以及含碎率。如果其中某道米机出口大米突然增碎,可能米刀断裂致使大米受阻增碎严重;如果清糠风管中有撞击管道的声音,可能米机米筛破损漏米;如果米机电流忽大忽小,可能稻谷水分大,机筛内壁或米机下料口有积垢、结拱,影响排糠或米粒下料,还有可能米机皮带松弛,皮带打滑;大米加工成套设备开机过程中还要关注色选机工艺指标,根据原粮变化及时调整色选机感度及流量。

二、加强产品品质检测

产品检验至关重要,一是要保障检验结果与国家检验结果一致,检验项目保障正确性;二是严格对检验设备和仪器定期鉴定,保障仪器处于正常状态;三是检验员要跟班检验,检测对象除了成品外还包括中间产品或作业过程,如砻谷机脱壳率和碎糙、各道碾米机的出机白米、色选机带出比等指标,发现问题及时沟通,反馈给相关部门以便及时采取措施解决,在这个阶段,要求操作工和检验员密切配合,发挥联动效应。检验员应不间断的把检验结果如水分、白度、碎米含量、杂质含量、黄米含量反馈给生产部门,操作工就可以根据以上数据及时调整大米加工成套设备配套机械如:碾米机压力、流量、砻谷机压力、色选机流量和感度等,另外出厂检验前还要抽样检验,要考虑大米水分散失,带包装大米分量损耗,要控制合适的余量;四是对检验人员检测水平进行验证,保障能胜任检验工作;五是定期将检验结果统计分析,为生产开展和后期检验工作提供指导。【具体可参考《解锁大米加工成套设备的正确开关机姿势,get起来!》的相关内容】

 

结语:使用大米加工成套设备加工生产大米的工艺流程虽看似简单,但真正做好质量管理却并不容易,不仅需要企业多方面综合考虑,及时更新大米检测设备与检验方法,还需企业完善操作规程与检验制度,并积极创新生产技术,这样才能做好质量管理,企业发展保驾护航。


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